材料简介

Zr基非晶合金具有很强的非晶形成能力和较宽的过冷液相区,能够较容易地制备出性能优异的块体非晶合金。同时，Zr基非晶合金具有一系列优异的力学性能，高弹性--虽然受到合金体系的影响比较大，但是相同成分的弹性变化不大，高强度和高硬度---与La基，Mg基，Pd基，Fe基相比具有较高的屈服强度和硬度，同时也是目前研究得最多的非晶合金系之一,有着及其广阔的应用前景,是材料研究领域的热点之一。

工艺简介

为了获得优异性能的非晶合金材料，在高真空和氩气保护的条件下采用高纯原料制备母合金后，利用快速冷却的手段—吸铸法和压铸法来制备块体非晶合金。

目前制备工艺主要包括：非自耗真空电弧熔炼、真空感应熔炼、悬浮熔炼、铜模吸铸，感应压铸，水淬，浇铸，喷铸，甩带等根据用户要求制备出适合尺寸的非晶合金材料。通过调节工艺及参数，现可为您提供的有φ3mm，φ5mm，φ10mm的棒材，1mm，2mm，3mm，5mm厚的板材，及0-250um的非晶粉末，可来料加工和包料加工，根据客户的需求可以进行开模制备合适尺寸的非晶合金板材或棒材，对于非晶零件可选择共同开发或进行订制制备。

棒材：3*50mm，3*100mm，5*50mm，5*100mm，10*50mm，10*100mm

Zr基非晶产品及尺寸

板材：50*60*1mm，100*80*2mm，90*80*3mm，90*80*5mm

管材：φ40*1*150mm（特定成分，特殊尺寸可定制）

气雾化球形粉：0-250um，流动性：17s

制备工艺

母合金锭制备：

高纯原材料（4N，可选配3N工业原料如海绵锆，海绵钛等）备料，配料精度精确到小数点后3位，酒精超声清洗10min，高真空电弧熔炼（3*10-3Pa），钛块除氧，全程磁搅拌，具体熔炼步骤及顺序严格按照工艺指导卡进行，反复熔炼7遍以上，单次熔炼时长4分钟以上，保证熔炼均匀。

成型：

电弧熔炼吸铸：将母合金锭放入吸铸模具中，高真空熔炼钛块除氧后进行吸铸，模具无水冷。

感应熔炼压铸：母合金锭经感应熔炼至液化，通过机械压力（30Mpa左右）将金属液流压入模具型腔成型，模具可以选配水冷，全程高真空（6*10-3Pa，没有惰性气体参与）。

后处理：金刚石锯切割标准尺寸，手工去除飞边，并留存检测样。

气雾化球形粉末制备工艺

母合金制备：

高纯原材料4N（可选3N工业原料）备料，配料精度精确到小数点后3位，分析纯酒精超声清洗10min，选用氧化锆坩埚进行真空感应熔炼，单次熔炼量4Kg，熔炼时长1h，熔炼后浇铸成φ30mm棒状铸锭。

气雾化粉末：

将棒状铸锭切割成150mm左右的短棒，放入雾化熔炼坩埚，进行高真空（6*10-3Pa）高纯氩气（5N）气雾化。

粉末筛分：

收取气雾化粉末后用目标粒径标准筛进行振动筛分，筛分后对目标粒径粉末进行气流打散筛分。

薄壁非晶管件制备工艺

母合金锭制备：

成分特定，高纯原材料（4N，可选配3N工业原料如海绵锆，海绵钛等）备料，配料精度精确到小数点后3位，酒精超声清洗10min，高真空电弧熔炼（3*10-3Pa），钛块除氧，全程磁搅拌，具体熔炼步骤及顺序严格按照工艺指导卡进行，反复熔炼4遍以上，单次熔炼时长4分钟以上，保证熔炼均匀。

成型：

感应熔炼压铸：母合金锭经感应熔炼至液化，通过机械压力（30Mpa左右）将金属液流压入模具型腔成型，全程高真空（6*10-3Pa，没有惰性气体参与），成型后脱模取样。

后处理：

浇口位置切割，外圆精加工，可抛光至镜面，内圆精加工，壁厚1±0.1mm。

检测

标配DSC，常规参数：测温范围：室温-600℃，扫描速度：20K/min(如目标温度范围超过此范围请提前告知，我们提供更高测温范围的PE STA 8000设备服务，测温范围室温-1300℃。)

选配XRD，常规参数：扫描角度：20-90°，扫描速度：10°/min(如需调整扫描速度，请提前告知)

（以上检测均须指明取样位置及要求，如未提则默认取浇注口位置测试）

粉末测试

粒径分布：马尔文3000激光粒度仪，湿法干法可选。

流动性：标准霍尔流速。